涂層是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。因為在整個涂裝過程中會用到很多化學品，會產生很多揮發性廢氣，也就是VOCs廢氣。如果化學廢氣直接排入大氣，會對環境和健康造成危害。因此，需要對涂料廢氣進行處理。

涂層常用廢氣處理設備如下：

一、活性炭吸附催化焚燒裝置

活性炭吸附試驗表明，催化焚燒裝置能去除涂層廢氣。催化焚燒裝置是該系統的核心部分，利用廢氣焚燒產生的熱風循環。當催化床溫度達到250-300℃時，催化焚燒床開始響應。一般解吸時間為3-4小時，可設置活性炭吸附罐，及時切換解吸。內裝陶瓷蜂窩貴金屬催化劑的使用壽命為8000小時。整個解吸系統采用多點溫度控制，解吸效果的穩定性。

為了對氣體進行濃縮和凈化，內部設置了活性炭層和各種氣流分散器。它是整個設備主循環的個主要部分和中心過程。選擇了新型活性炭吸附數據——蜂窩活性炭，具有阻力小、能耗低、吸附率高等特點。其結構為多孔蜂窩結構，具有孔結構發達、比外部體積大、流體阻力小等優點。特別適用于大風量、低濃度工廠廢氣的凈化管理。

二、沸石轉輪設備

目前，沸石輪吸附濃縮技術廣泛應用于汽車涂料中VOCs的處理，可以解決低濃度VOCs的處理問題。中漆、面漆、清漆的VOCs中含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯、苯等物。苯是一種相對容易爆炸的組分。利用沸石濃縮轉輪的優點是：一方面可以著火危險；另一方面可以處理二甲苯、苯等大分子物質，而其他吸附過程則難以處理。

三、光催化氧化設備

光催化氧化廢氣處理設備利用和高臭氧紫外光區分空氣中的氧分子以產生游離氧，即活性氧。由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要與分子結合產生臭氧。光催化氧化廢氣處理設備是一種去除氣體和惡臭氣體的設備。它具有功率高、運行成本低、設備面積小、自重輕、無機械作用、無噪音等特點，光催化廢氣處理設備的凈化能力達以上，是目前市場上處體的凈化設備。光催化氧化廢氣處理設備廢氣處理設備經過損傷、分化、催化氧化后，將污染氣體轉化為的無味氣體。

四、低溫等離子噴涂廢氣凈化設備

低溫等離子體技術處理污染物的原理是：在外加電場的作用下，介電放電產生的大量攜帶能量的電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，從而引發一系列混沌的物理化學反應使無序的大亞污染物轉化為簡單的小分子物質，或物質轉化為和的物質或低毒物質，使污染物得以降解和去除。

由于電離后10ev的電子能量是均勻的，因此適當地控制反應條件可以很快地完成一般難以完成或非常緩慢的化學反應。